唯有通过1287场“考试”,卡萨帝冰箱才能进用户家

我要评论 发表日期:2016-08-18 16:40:32   [0人评论]

    近日卡萨帝冰箱通过德国TUV认证,相比于精密制造的德国老品牌,卡萨帝冰箱领先了0.8分,而这0.8分的差距,便是卡萨帝制造标准最有力的佐证。从选材、熔弯、淬炼,卡萨帝冰箱每1扇门都要经历1287道工艺精雕细琢,才能最终进入千万精英家庭中。





一、U壳成型:0.1mm头发丝粗细精度
 


   卡萨帝互联工厂采用现代U壳下线机器人,已达到国际领先的全自动定位、抓取、放置等U壳成型工艺,节拍可达到18S,成型精度可达到头发丝粗细的0.1mm;通过这种工艺,可以提升冰箱箱体外壳的精细化,减少人工搬运带来的磕碰划伤,满足用户的完美体验。

二、面板贴合:1张A4纸厚度的工差
 


    卡萨帝工程师依据用户需求采用宝马汽车的全自动化施胶方案,不同型号尺寸玻璃自动识别,全自动玻璃打胶及压合,不仅生产效率提升了300%,还实现了0.2mm的极致工差,仅为1张A4纸的厚度。
 卡萨帝工程师依据用户需求采用宝马汽车的全自动化施胶方案,不同型号尺寸玻璃自动识别,全自动玻璃打胶及压合,不仅生产效率提升了300%,还实现了0.2mm的极致工差,仅为1张A4纸的厚度。
 
三、门体发泡:0.01g精度偏差
 


   卡萨帝冰箱采用4枪发泡极致工艺,相比于行业上的2枪发泡,精湛的超微孔发泡操作工艺实现了仅0.01g的精度偏差,不仅有效解决了发泡气泡问题,使保温隔热层密度分布均匀,也让冰箱使用过程中温度控制更加精确化,给用户最好的使用体验。
 
四、首件检测:24项标准跟踪检测

    首件即是当日生产的第一个半成品,每个首件半成品都要经过24项标准近百余大数据进行监控与检测,以此对设备及工艺不断优化调整。只有当所有的数据都符合标准后,才可以进行批量生产,这也是成就卡萨帝冰箱非凡质量保障最重要的一步。

    从生产到出厂,卡萨帝冰箱的1扇门要经过上千道工序方可到达用户家中,每1道工序都以用户需求为制造标准,只为给用户100%的完美体验。